厢式、板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备。该系列压滤机为液压压紧，自动保压型。滤板尺寸1600×1600，为增加工作效率，改善进料状况。大型压滤机除常规的止推板处装有进、出液管接法兰外，还在压紧板处备有相应的接口。用户可分别从两端接口进料、出液、进洗涤水等，改善滤渣质量。该系列压滤机主要规格有: XAMY/Z(G) 200~600/1600-UBK；该系列压滤机为机、电、液分体式。整机的运作可手动操作，亦可根据用户要求：由PLC程序控制器实现循环自动操作。根据用户的意愿，机器还可配装滤板移动装置、滤布悬挂装置或滤板高悬梁悬挂装置。自动完成逐块拉板和卸渣工作。压滤机有明流、暗流之分，它们各自又有滤饼的可洗式和不可洗式。如需获得略干的滤饼，可向压滤机通入干燥的压缩空气吹压，将滤饼中残余的部分水分排出。想进一步降低滤饼的含水率，可选购带隔膜压榨的压滤机。隔膜压榨压滤机从膜片结构上分为：组合式隔膜片压榨压滤机、一体式隔膜板压榨压滤机、嵌入式隔膜片压榨压滤机；从膜片材质和压榨压力上分为：橡胶隔膜（耐油或耐酸）和高压PP 隔膜（焊接式或嵌入组合式）。根据您的过滤和工艺要求而定，如贵单位需要这方面的技术服务和支持，请与本公司联系。如需在高温状况下进行悬浮液分离时，您可选用金属滤板的压滤机。设备密封性好，拉板器运行部分均有护罩，既安全又防尘防腐。机器液压压紧，自动保压，操作维护方便，运行安全等特点。被广泛用于化工、石油、医药、食品、印染、皮革、冶炼、纺织等企业的生产及污水处理。
技术性能
过滤压力 | ＜1.0 MPa |
液压工作压力 | 23MPa |
压紧力 | ≤2340 KN |
压紧板行程 | ≤800mm |
使用温度 | ＜100℃ |
主要技术参数
过滤面积 m2 | 滤板 数量 块 | 滤室 数量 个 | 滤饼 厚度 mm | 滤 室 总容积 L | 外 形 尺 寸 mm | 机器质量 t | 进料管孔直径 mm | 洗涤出液 管孔直径 mm | ||||
长 | 宽 | 高 | ||||||||||
XAMY | XAMZ | XAMY | XAMZ | |||||||||
200 | 47 | 48 | 30 | 3025 | 7214 | 2140 | 2150 | 2450 | 15.65 | 17.17 | 150 | 90 |
224 | 52 | 53 | 3340 | 7594 | 16.50 | 18.17 | ||||||
250 | 59 | 60 | 3780 | 8126 | 17.56 | 19.45 | ||||||
280 | 66 | 67 | 4220 | 8658 | 18.63 | 20.73 | ||||||
315 | 74 | 75 | 4725 | 9266 | 19.90 | 22.24 | ||||||
340 | 80 | 81 | 5100 | 9722 | 20.76 | 23.29 | ||||||
400 | 94 | 95 | 5985 | 10786 | 23.00 | 25.95 | ||||||
450 | 106 | 107 | 6740 | 11698 | 24.81 | 28.13 | ||||||
500 | 118 | 119 | 7500 | 12610 | 26.72 | 30.40 | ||||||
560 | 132 | 133 | 8380 | 13674 | 28.86 | 32.97 | ||||||
基础尺寸
过滤面积（m2） | 尺寸L1（mm） | 过滤面积（m2） | 尺寸L1（mm） | 过滤面积（m2） | 尺寸L1（mm） |
200 | 5654 | 340 | 8162 | 4000×1 | |
224 | 6034 | 400 | 9226 | 3000×2 | |
250 | 6566 | 3200×1 | 450 | 10138 | 3300×2 |
280 | 7098 | 3500×1 | 500 | 11050 | 3600×2 |
315 | 7706 | 3800×1 | 560 | 12114 | 4000×2 |
易损件目录
代 号 | 名 称 | 材 料 | 数 量 | 附 注 |
GB1235-76 | O形密封圈150×5.7 | 耐油橡胶 | 2 | |
GB1235-76 | O形密封圈290×5.7 | 耐油橡胶 | 2 | |
JB/ZQ4264-76 | YX形密封圈D360 | 聚氨酯—4 | 3 |
